Токарно-карусельный станок – сложный механизм прочной конструкции, позволяющий работать с крупными или тяжелыми заготовками. Технологичность процесса обеспечивается оснащением мощным приводом и стабилизирующими системами. Центральным элементом выступает ЧПУ, необходимый для программирования, контроля производственного процесса.
Карусельные станки используются для обработки металла. Их конструкция состоит из следующих компонентов:
Для оснащения современных моделей используются системы смазки и охлаждения, датчики, позволяющие контролировать безопасность работы.
Разные виды карусельно-токарных станков используются в энергетической отрасли, железнодорожной промышленности, авиастроении и нефтегазовой промышленности.
Одностоечные модели могут работать с изделиями диаметром до 1500 мм. В конструкции предусмотрен суппорт, связанный с револьверной головкой: он отвечает за обработку деталей, в том числе крупных размеров. Закрепленный на вертикальной колонне рабочий стол вращается вокруг своей оси. Простые, удобные в эксплуатации конструкции позволяют выполнять разные операции:
сверлить,
растачивать отверстия,
нарезать резьбу.
Портальные двухстоечные конструкции рассчитаны на заготовки диаметром более 1600 мм. Их конструктивная особенность – оснащение двумя вертикальными и двумя боковыми суппортами. С какими операциями справится устройство:
наружным и внутренним точением поверхностей цилиндрической, конической формы,
точением торцевых поверхностей,
сверлением,
зенкерованием,
развертыванием отверстий в оси детали.
Станина изготавливается из чугуна, что обеспечивает ее жесткость, защищает от вибраций, гарантирует сохранение высокого качества реза или точения.
Наличие блока ЧПУ позволяет полностью автоматизировать процессы, снизить участие персонала в работе, добиться более высокого качества готовой продукции, точности ее изготовления. Это особенно важно при создании сложных или дорогостоящих компонентов. Оснащение компьютерной системой помогает программировать инструмент и управлять его движениями.
Что дает использование блока ЧПУ:
удобство программирования с возможностью устанавливать траекторию движения агрегата, скорость, режим резания,
контроль в режиме реального времени и внесение любых корректировок.
Такие модели широко применяют в серийном производстве: при любом объеме выпуска будет достигаться точная повторяемость. Высокая производительность обеспечивается сокращением времени на настройку, а затем переналадку.
Токарно-карусельные станки с револьверной головкой – удачное решение для крупных производств. Вращающийся узел имеет несколько посадочных мест под резцы, сверла, метчики, которые могут меняться в автоматическом режиме для выполнения последовательных манипуляций. В чем преимущества оборудования с револьверной головкой:
не нужно останавливать процесс для смены режима работы,
за счет автоматического чередования оснастки сокращается время технологической цепочки, что повышает производительность.
Оператор может заранее установить нужные инструменты в гнезда, чтобы не тратить время на настройку между циклами. Такой подход особенно актуален для заводов, ориентированных на крупносерийный выпуск.
Основное назначение токарно-карусельного станка - работа с цветными или черными металлами, а также некоторыми видами неметаллических материалов. Они помогают выполнять следующие операции:
обработку крупногабаритных, тяжелых деталей, имеющих форму цилиндра, конуса (маховики, рабочие колеса, комплектующие компрессоров),
точение, растачивание,
сверление, создание отверстий,
нарезание резьбы, в том числе если поверхность наклонная,
фрезерование, шлифование (при использовании дополнительной оснастки).
Такое разнообразие доступных опций делает оборудование востребованным в разных отраслях.
|
Сфера применения |
Назначение |
|
Энергетика |
Производство корпусов, роторов, колец для турбин, генераторов, энергетических установок, трубопроводов. |
|
Железнодорожный транспорт |
Создание дисков, валов и других компонентов для колес. |
|
Нефтегазовая промышленность |
Обработка корпусов таких элементов, как фланцы, насосы, с гарантией защиты от повышенного давления, агрессивной среды. |
|
Авиастроение |
Изготовление деталей для двигателей, структурных компонентов самолетов, в том числе с использованием высокопрочных сплавов. |
|
Морская промышленность |
Подготовка гребных валов, частей корпуса судов, где важную роль играют выверенные размеры и стойкость к коррозии. |
Точение или выполнение другой операции происходит в несколько этапов:
Проверка состояния агрегата. Оператор оценивает заданные параметры, проверяет исправность механизмов, узлов, подготавливает и загружает инструменты в револьверную головку.
Крепление заготовки. Ее фиксируют на планшайбе зажимами, патронами – в зависимости от оснащения оборудования. Крепление должны быть ровным, прочным с исключением риска биения или вибрации.
Настройка резцов. Выстраивается их высота, положение с учетом запланированных операций. При правильной заточке резцов исключается снижение качества изготовленной продукции.
Настройки параметров реза. Корректируются показатели скорости вращения и подачи, глубины реза. Подбираются в соответствии с материалом заготовки, а также нужной точностью.
Обработка. Задачи оператора сводятся к запуску нужной программы и контролю над ее выполнением, качеством получаемой поверхности. При необходимости он вносит корректировки без остановки устройства.
Современные виды токарно-карусельных станков можно заказать в компании NOVA Механика. Предложим варианты оснащения небольших фирм или крупных производств. По всем вопросам звоните по телефону +7 (343) 288-72-46 или пишите на почту zakaz@nova-m.com.
